צינור ופרופיל PVC קנה בורג כפול חרוטי
לחבית הבורג הכפול החרוטית יש בדרך כלל צורה מחודדת או חרוטית, עם קוטר גדול יותר בקצה ההזנה וקוטר קטן יותר בקצה הפריקה.העיצוב הקוני מאפשר הגברת יכולת העיבוד והומוגניות החומרים משופרת.
תצורת בורג: הברגים התאומים בחבית בורג תאומה חרוטי הם בעלי צורה חרוטי תואמת ומסתובבים בכיוונים מנוגדים.עומק הטיסה של הברגים יורד בהדרגה מקצה ההזנה לקצה הפריקה, ומסייע בתהליך ההיתוך והערבוב.
חומר וציפויים: חביות בורג כפול חרוטי עשויות בדרך כלל מפלדת סגסוגת איכותית, המספקת חוזק ועמידות מצוינים.ניתן ליישם טיפולי שטח כמו חנקות או חיפוי דו -מטאלי כדי לשפר את עמידות השחיקה ולהרחיב את תוחלת החיים של החבית.
תצורת בורג: לחבית הבורג התאומה החרוטית יש שני ברגים משתלבים המסתובבים בכיוונים מנוגדים.לברגים בדרך כלל עומק טיסה עמוק יותר בקטע האכלה, ויורד בהדרגה לקראת קצה הפריקה.תצורה זו משפרת את יעילות הפלסטיק ומבטיחה ערבוב טוב של הפלסטיק המותך.
חומר וציפויים: החבית עשויה בדרך כלל מפלדת סגסוגת איכותית לעמידה בטמפרטורות ובלחצים הגבוהים הכרוכים בתהליכי שחול פלסטיק או הזרקה.הוא עשוי גם לכלול ציפוי או טיפול מיוחדים, כגון ניטרד או חיפוי דו מתכתי, כדי לשפר את עמידות הבלאי שלו ולהאריך את תוחלת החיים שלו.
חימום וקירור: חבית הבורג התאומה החרוטית מצוידת במערכות חימום וקירור כדי לשלוט במדויק בטמפרטורה במהלך עיבוד הפלסטיק.אלמנטים חימומיים, כמו תנורי חימום חשמליים או מעילי חימום/קירור, משמשים לשמירה על טמפרטורת ההמסה הרצויה, ואילו מערכות זרימת מים או שמן מסייעות בוויסות טמפרטורת החבית.
יישומים: חביות בורג כפול חרוטי משמשות בדרך כלל ביישומי עיבוד פלסטיק שונים, לרבות שחול צינורות/פרופילים של PVC, מכבש פרופילי חלון PVC.
בסך הכל, חביות בורג כפול חרוטי נועדו לשפר את יכולות עיבוד הפלסטיק של מכבשים על ידי אספקת פלסטיק, התכה וערבוב יעילים של חומרים.
| דגמים | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. קשיחות לאחר התקשות ומזג: HB280-320.
2. קשיות ניטרידית: HV920-1000.
3. עומק מארז ניטריד: 0.50-0.80 מ"מ.
4. שבירות ניטרידית: פחות מדרגה 2.
5. חספוס פני השטח: Ra 0.4.
6.ישר בורג: 0.015 מ"מ.
7. קשיות של ציפוי כרום משטח לאחר חנקות: ≥900HV.
8. עומק ציפוי כרום: 0.025 ~ 0.10 מ"מ.
9. קשיות סגסוגת: HRC50-65.
10.עומק סגסוגת: 0.8~2.0 מ"מ.
